亚博APP-亚博APP官方版:揭秘广汽菲克汽车工厂 机器人53秒打上148个焊点

本文摘要:广汽菲克广州市工厂在二零一四年6月16日月奠基石,用了18个月時间顺利完成一期建设项目。

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广汽菲克广州市工厂在二零一四年6月16日月奠基石,用了18个月時间顺利完成一期建设项目。一期新项目还包含冲压、装焊、颜色、装配工艺四大加工工艺车间及其品质管理中心,总产量均值15万辆。一、冲压车间最先大家参观考察的是冲压车间。

与中国非常大一部分工厂一样,广汽菲克广州市工厂的冲压车间只冲压车体外覆盖范围件,内框架件由经销商获得。冲压车间有两根济南二机床厂的密闭式自动式冲压线。两根冲压线皆为5序冲压线,冲压线內部有5台压机。

两部冲压线的总吨位各自为6000吨和6400吨,每分至少能冲压12件冲压件。可合乎工厂一期基本建设45JPH(可比较简单讲解为每钟头生产制造45台整车)的生产制造节奏感。冲压线內部,在压机中间运输冲压件的是德国ABB企业的智能机器人。

现阶段中国的人工成本大幅度提高,智能机器人替代职工是必然趋势。每一件退出的冲压件都务必在平行面日光灯下历经职工估测检验,确定没冲压缺少(如凹痕、开裂等)才不容易放置到料架子上,随后料架不容易运载至冲压件储放在区于己装焊车间启用。

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